Grouss Kapazitéit Weess Miel Millen
Kuerz Aféierung:
Dës Maschinnen ginn haaptsächlech a Betonbetongebaier oder Stahlkonstruktiounsanlagen installéiert, déi allgemeng 5 bis 6 Etagen héich sinn (inklusiv de Weesssilo, Miellagerhaus a Mielvermëschungshaus).
Eis Miel Milling Léisungen sinn haaptsächlech entworf no der amerikanescher Weess an australesch wäiss Häre Weess.Wann Dir eng eenzeg Aart vu Weess mëllt, ass d'Miel Extraktiounsquote 76-79%, während den Äschegehalt 0,54-0,62% ass.Wann zwou Zorte Miel produzéiert ginn, ass d'Miel Extraktioun Taux an Äschen Inhalt 45-50% an 0,42-0,54% fir F1 an 25-28% an 0,62-0,65% fir F2.Speziell baséiert d'Berechnung op der Basis vun der Trockenstoff.De Stroumverbrauch fir d'Produktioun vun engem Tonne Miel ass net méi wéi 65KWh ënner normale Konditiounen.
Produit Detailer
Produit Tags
Produkt beschreiwung
Grouss Kapazitéit Weess Miel Millen
Botzen SECTION
An der Botzen Sektioun, adoptéiere mir dréchen Typ Botzen Technologie.it ëmfaasst normalerweis 2 Mol Sifting, 2 Mol scouring, 2 Mol De-Steng, eng Kéier Purifying, 5 Mol Aspiratioun, 2 Mol Dämpfung, 3 Mol magnetesch Trennung an sou weider. Sektioun, et gi verschidde Aspiratiounssystemer déi de Stëbs aus der Maschinn reduzéiere kënnen an e gutt Aarbechtsëmfeld behalen.Déi uewe genannte Flowsheet déi meescht vun de grober Offall, mëttelgrouss Offall a fein Offall an der Weess ewechhuelen kann. ass net nëmme gëeegent fir Weess importéiert mat niddereger Feuchtigkeit an awer och gëeegent dreckeg Weess vu lokale Clienten.
MILLING SEKTION
An der Milling Sektioun ginn et véier Aarte vu Systemer fir de Weess zu Miel ze molen.Si sinn 5-Break System, 7-Reduktioun System, 2-Semolina System an 2-Tail System.Purifiers si speziell entwéckelt fir méi reng Semolina an d'Reduktioun geschéckt ze kréien, wat d'Mielqualitéit duerch e grousse Spillraum verbessert.D'Roller fir Reduktioun, Semolina, an Tail Systemer si glat Roller déi gutt geplatzt sinn.Dee ganzen Design wäert versécheren datt manner Bran an d'Kie gemëscht ass an d'Mielrendung ass maximéiert.
Well de gutt entworf pneumatesch Liftsystem gëtt dat ganzt Millenmaterial duerch Héichdrock Fan transferéiert.De Millingraum wäert propper a sanitär sinn fir d'Aspiratiounsadoptioun.
Miel Vermëschung Sektioun
Miel Vermëschung System besteet haaptsächlech aus pneumatesche Transport System, Bulk Miel Stockage System, Vermëschung System an Finale Miel Entladung System. Vermëschungssystem, et gi 6 Miel Lagerbehälter. D'Miel an de Späicherbehälter gëtt a 6 Mielverpackungsbehälter geblosen an endlech gepackt. D'Miel gëtt gutt gemëscht wann se aus de Mielbehälter entlooss ginn. D'Schraubetransporter gëtt duerch Frequenzkonverter kontrolléiert. fir d'Miel ze garantéieren ass d'Miel vun enger richteger Kapazitéit a Verhältnis entlaascht. D'Mielqualitéit wäert stabil sinn nom Vermëschungsprozess wat ganz wichteg ass fir d'Miel ze frezen. Zousätzlech gëtt Bran a 4 Branbehälter gespäichert an endlech gepackt.
Verpackungssektioun
All d'Packmaschinne sinn automatioc.The Packing Maschinn huet Fonctiounen vun héich Miessung Genauegkeet, séier packen Vitesse, zouverlässeg a stabil working.It kann Gewiicht an zielen automatesch, an et kann weight.The packen Maschinn huet Funktioun vun Feeler Self-Diagnos. Et ass Bitzmaschinn huet automatesch Näh- a Schneidfunktioun. D'Verpackungsmaschinn ass mat engem versiegelten Typ Bag-Clamping Mechanismus, dee verhënnere kann datt d'Material ausléist. D'Verpackungsspezifikatioun enthält 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg, 30-50kg. D'Clientë kënnen ënnerschiddlech Verpackungsspezifizéierung no Ufuerderunge wielen.
Elektresch Kontroll a Gestioun
An dësem Deel liwwere mir elektresch Kontrollkabinett, Signalkabel, Kabelbecher a Kabelleiter, an aner elektresch Installatiounsdeeler.D'Ënnerstatioun an d'Motorkraaftkabel ass net abegraff ausser de Client speziell erfuerderlech.PLC Kontrollsystem ass eng fakultativ Wiel fir de Client. Am PLC Kontrollsystem gëtt all d'Maschinnen vum Programméierte Logesche Controller kontrolléiert, deen d'Maschinnen stabil a fléissend versécheren kann.De System wäert e puer Uerteeler maachen a reagéieren deementspriechend wann all Maschinn schëlleg ass oder anormal gestoppt gëtt.Zur selwechter Zäit wäert et alarméieren an de Bedreiwer erënneren fir d'Feeler ze léisen.Schneider Serie elektresch Deeler ginn an aus elektresche Cabinet benotzt.D'PLC Mark wäert Siemens, Omron, Mitsubishi an aner International Mark sinn.D'Kombinatioun vun engem gudden Design an zouverléissege elektreschen Deeler assuréiert d'ganz Millen glat.
Technesch PARAMETER LËSCHT
| Modell | Kapazitéit (t/24h) | Roller Mill Modell | Aarbechter pro Schicht | Raum LxBxH(m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumatesch / elektresch | 6-8 | 48x14x28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumatesch / elektresch | 8-10 | 56 x 14 x 28 |
| CTWM-400 Präis | 400 | Pneumatesch / elektresch | 10-12 | 68x12x28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumatesch / elektresch | 10-12 | 76x14x30 |
